Descriptions:
Styro schneiden Vs. Tragflächen schneiden
Beschreibung zum Video:
In diesem Clip möchte ich meine Vorgangsweise für das Zuschneiden von Styroporflächen zeigen. Angefangen von den Werkzeugen bis zum Zuschnitt der Grundform und die Verwendung von Schneideschablonen, ganz ohne CNC.
Für den Einsteiger
In this clip I would like to show my procedure for cutting styrofoam surfaces. Starting with the tools to cutting the basic shape and the use of cutting templates, completely without CNC.
for beginner
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Vollständiger Text aus dem Video: Styro schneiden Vs. Tragflächen schneiden
Hinweis: Text aus der automatischen Spracherkennung aus dem Video ist allgemein bekannt ungenau!
hallo grüß euch heute wollen wir uns mit dem Thema Styropor schneiden beschäftigen und zwar mit den Basics eigentlich was ich dazu brauche um einmal die Basis zu schaffen dass ich grundkerne zuschneiden kann und was man an alles an Werkzeugen verwenden muss oder kann das wichtigste wäre hier ein solches Netzteil verwende ich geht von 0 bis 30 Volt und von 0 bis 20 Ampere das ist ein industrienetzteil gekauft aus dem Internet gibt’s eigentlich für wenig Geld es gibt ja auch ganz spezielle schneidedrafos von von diversen Herstellern die sind allerdings vom Preis her in ganz anderen Regionen das nächste was wir dazu benötigen das sind schneidebögen und zwar meine schneidebögen sind wirklich recht einfach aufgebaut ich habe einfach in der Mitte hier eine ganz normale Holzleiste links und rechts eine Lagerung für zwei senkrechte hälzer dann habe ich hier unten so bilderrahmenhaken montiert an denen hinten das Kabel angelötet ist für unseren schneidetraffer und voren ganz einfach der Draht mehrfach herumgewickelt und als Ausgleich auf der Oberseite gibt’s dann im Prinzip nur eine Schnur eine Feder dass ich ja der Schneidedraht mit der Hitze austend und hier habe ich ganz einfach eine Holzleiste Sowi von vor 50 Jahren schon eine Zugsäge mit der ich den Draht spannen kann was wir hier noch haben das ist ein ABS Druckteil und zwar habe ich mir das angefertigt nachdem ich fünf oder sechs verschiedene Bögen habe schneidebögen habe um hier meinen Strom anzuschließen das Gegenstück hier ist einfach diese kleine Kunststoffbox mit dem Gegenstecker und einem aus Einschalter und das kann ich hier ganz einfach anstecken und kann somit während des Schneidens hier meinen Bogen aus und einschalten was sich wirklich sehr bewrt hat muss ich sagen ich habe schon unzählige Varianten gemacht mit direkt am Netzteil aus und einschalten mit Fußschalter aber ich muss sagen diese Variante gefällt mir am besten auch der Fußschalter hat das Problem du musst du kannst deinen Fuß nicht immer auf der gleichen Stelle halten weil du dich ja oft beim Schneidevorgang weiter bewegen musst also das einmal denkbar einfach und kann man um ein paar Euro jederzeit selbst machen was ich noch dazu brauche das sind diese Vorrichtungen das ist im Prinzip nichts anderes ein Stück Multiplex Sperrholz hier ein Schlitz eingeschnitten und eine Aluminium Flachmaterial aus dem Baumarkt und unterhalb eine Kemme um das Ganze am Tisch zu montieren und ganz wichtig bei dieser Sache ist hier ist unsere Tischkante und dieses teilel muss auf jeden Fall darüber ragen damit wir einen korrekten Schnitt durchführen können und auch den beim austdritt noch eine Führung für unseren Schneidedraht haben und wie wir das Montieren das zeige ich euch nun hier habe ich einen styoporklotz vorbereitet und dieses Teil hier schraube ich ganz einfach an meine Tischplatte hier wä noch ein kurzer schneidebogen den wir jetzt aber nicht benötigen so als nächstes müssen wir die Temperatur von unserem Schneidedraht einstellen und das schauen wir uns gleich einmal an me Netzteil steht momentan auf 28 Volt hier habe ich ein Rest Stück von einer styroborplatte und jetzt werde ich einmal meinen schneidbogen einschalten und schauen das ist auf jeden Fall zu wenig Temperatur das heißt wir müssen Hochschalten so läuft das schön das muss man irgendwann ins Gefühl kriegen wir haben jetzt 3,3 Ampere bei 18,8 Volt wenn ihr zu viel Strom habt habt ihr zu viel Abbrand und wenn ihr zu wenig habt dann schleppt ihr den Draht hinterher beides wollen wir nicht also das muss man irgendwann ins Gefühl bekommen so unseren Trafo haben wir eingestellt wir gehen uns unserer Vorrichtung hier habe ich mir jeweils einen Strich gemacht ich will jetzt 2 cm abschneiden wir setzen unseren Draht an so dann gebe ich Strom und wichtig ist immer leichten Druck gegen die beiden Alu Flachmaterialien damit wir einen schönen geraden Schnitt erzählen und durch und so sieht unser Schnitt aus absolut perfekt gerade ganz wichtig ist auch bei so einer Vorrichtung immer den Winkel zu kontrollieren ob er eben diese gewünschten gerade oder die gewünschte Einstellung hat das ist für mich einm die Basis um styroporklöze in die richtig in das richtige Format zu bringen und dann kann man sich Gedanken machen über den nächsten Schritt und zwar ein unabdingbares Teil zum Schneiden von styroborflächen sind natürlich entsprechende Schneiderippen diese Schneiderippen mache ich aus sogenannten alucarbonplatten und zwar haben diese den Vorteil so kann man das sehen ja diese haben den Vorteil es ist ein kunststoffgrundmaterial und links und rechts ist eine dünne Aluminiumplatte aufgezogen und somit gewährleisten wir einen super tollen Lauf der des schneidedrahtes auf dieser Schablone wir hatten früher haben wir immer verwendet sperholzschablonen da war immer dann das Problem mit wenn du einmal kurz stehen geblieben bist hattest du einen Einbrand und das war der Garant dafür dass genau an dieser Stelle du immer haakst das weiteren schneide ich immer zwei Schablonen eine für die Profil Oberseite diese hier und eine für die Profilunterseite und beide werden hier an diesen beiden Bohrungen mit Stiften am Klotz befestigt somit haben wir den Vorteil dass wir die Schwerkraft nutzen können und wir immer schön auf der schneiderippe entlang gleiten können alles was negativ und gehalten werden muss ist ganz schlecht beim Schneiden das Wärem die Basis für Schneiderippen selbstverständlich kann man auch dann solche Teile verwenden zum Ausschneiden von diversen kabelkanä erleichterungsbohrungen was auch immer also es sind da überhaupt keine Grenzen gesetzt oder man kann natürlich auch solche Nasenleisten schneiden aus styrobor und diee dann beblanken also hier ist wirklich keine Grenze gesetzt an diesem Material ich würde sagen wir machen ein kurz Teststück und schneiden uns ein kleines Profil zurecht damit ihr seht wie das läuft wir schneiden uns zu diesem Zweck ein Stück von unserem Katz runter 14 cm für unsere für unsere kleine Demo ein 14 cm styoporz und wie gesagt immer schön darauf achten leichter Druck zu den beiden Aluprofilen so das sieht nun so aus als nächsten Schritt montieren wir unsere Schneiderippen und das ist jetzt nur noch Demo die rppe liegt schön am Boden auf wir gehen hier so das sind ganz normale Nägel mit denen nicht das hier befestige so einmal so die zweite Schablone das W mal Teil 1 müssen wir natürlich auch sehen dass das Ganze sich nicht bewegt und in dem Fall können wir natürlich einen kurzen Bogen verwenden wie diesen hier natürlich müssen wir hier wieder mit unserem Strom zurückgehen sonst wird uns der Kollege abbrauchen so und jetzt wollen wir unser erstes Profil schneiden hier ist es wieder wichtig schön aufsetzen und los nicht zu schnell damit der Draht auch in der Mitte nachkommen kann und parallel auf beiden Rippen gleich fahren so das wäre die Oberseite jetzt montieren wir die Rippen für die Unterseite in den gleichen burungen und wir schneiden gleich die Unterseite hier ist natürlich wichtig immer genug Luft unterhalb zu haben und los so dann wollen wir einmal sehen ob unser Versuch funktioniert hat wir haben die Oberschale wir haben die Unterschale und wir haben unser Profil und gen so einfach läuft das Teil hinten schöne endfahne vorne vorgesehen für die Nasenleiste also jetzt können wir noch für unsere kleine Demonstration noch einen Kabelkanal rein schneiden dazu müssen wir erst einmal die Lage anzeichnen ich würde sagen 15 so Fixieren der Schablonen es ist immer wieder der gleiche Ablauf so wieder fixieren unseres Bauteils wir schneiden nun beispielsweise einen kleinen Kabelkanal jetzt muss man sich nur einig sein ob man in diese Richtung oder in diese Richtung schneidet egal welche Seite man nimmt es muss nur parallel sein wir fahren rein wir fahren rum so und wenn alles gut gelaufen ist geht unser Kabelkanal sogar raus also W sagt das stybor Schneiden das große Problem ist der IRT leider und mit einfachsten Mitteln kann ich mir wirklich tolle Projekte realisieren man muss sich nur einfach drüber truen und gewisse Grundsätze einhalten wenn euch das Video Spaß gemacht hat dann lasst mir einen Daumen hoch da und wir sehen uns bald in unserem neuen Projekt wir bauen eine Tragfläche ciao
Für den Inhalt des Videos ist der VideoCreator: FOB Scale Modellbau verantwortlich.
#Styro #schneiden #Tragflächen #schneiden
fob scale modellbau, source
